精益制造规划执行系统 Extech MES 世界动态

Extech MES 是Extech公司基于国际先进管理模式和长期为国内企业信息化实施的丰富经验构建而成。主要服务于离散型制造企业专业精细的价值管理，为提高企业核心竞争力发挥了重要作用，使企业的执行能力和产品质量得到有效提高。

Extech MES 能帮助企业做什么

Extech MES提供从生产订单到产品完成的全部生产活动的优化管理，运用及时、准确的采集信息指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动，从而能够对条件的变化做出迅速响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和执行效率。Extech MES不但可以改善设备投资回报率，而且有助于及时交货、加快库存周转、提高收益和现金流的绩效，更有助于企业产品质量的提高和持续改进，最大限度的提高客户满意度，提升企业的品牌形象和核心竞争力。

(相关资料图)

Extech MES协助您的工厂完成精益管理

准时生产JIT(Just In Time)：通过Extech MES电子作业看板方式追求最低库存直到无库存生产， 高效率物料拉动式生产模式。精益生产LP(Lean Production)：通过Extech MES系统的APS（高级排程系统）、KPI（关键性能指标）、OEE（设备效率分析）、实时采集监控等先进计算机技术，来辅助您的工厂精简一切不必要的组织活动，达到企业生产效率最大化。敏捷制造AM(Agile Manufacturing)：通过Extech MES系统的APS，最大限度地优化利用全局资源，抓住市场机遇，实现敏捷制造。全面质量管理TQM：通过Extech MES系统对工厂的人、机、料、法、环进行全面管理，同时系统通过事前控制（质量控制计划）、事中监控分析（质量数据实时自动采集和SPC统计分析）、事后统计分析和质量追溯（正向和反向追溯），使得工厂全员参与、不断改进流程、产品、服务和公司文化，达到在最短的时间内生产百分之百的合格产品，以便最大限度的满足顾客需求，提升企业品牌形象和核心竞争力。

Extech MES 将为您带来卓越效益

通过Extech MES解决方案的实施，使工厂所面临的问题迎刃而解，为企业上层ERP和底层工业控制系统PCS架起了一座桥梁，使得生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和预防、高客户满意度、低成本运行，从而充分提高企业的核心竞争力。

Extech MES 引导企业精细的价值管理

Extech MES是基于SOA架构的平台化产品。系统充分采用了先进的设计理念，系统内核采用面向对象、组件化设计、多层架构等多项领先的技术，保证了软件的安全性、稳定性、扩展性、可维护性、设计传承性和资源重复利用性。依托先进的技术架构，Extech MES可以方便的同微软、Extech（PLM/PDM/CAPP）、以及其它主流ERP软件产品进行高度集成。

Extech MES 五个业务服务层

系统交互访问层：提供必须的系统管理功能，负责处理系统服务于用户的操作交互工作，最终用户可以通过多种形式来访问系统提供的各种业务服务功能，包括用IE浏览器访问工厂门户从而了解到工厂的实时运行信息，可以用Extech MES 的智能客户端进行各种业务操作，也可以通过OFFICE和系统交互。

生产管理服务层：负责整个工厂生产要素（人、机、料、法、环）的全部生产运作管理服务、生产模型管理、工厂高级计划排程APS、生产线作业管理、物料管理、设备管理、刀具管理、质量管理、程序管理、工厂门户等

系统集成服务层：Extech MES系统提供了一个开放的集成框架，能够完成企业信息流的自动化连接和交互。Extech MES可以实现和企业现行ERP\SCM\组态软件的紧密集成，将企业的信息流彻底连接起来，满足企业一体化解决方案的要求。

设备监控服务层：生产监控系统由分布在各装配区域、各机加工线的监控计算机、报警器、LED看板构成，这些监控终端提供动态的监控画面、报警信号、过程信息，把车间各个数控机床之间通过调度和运转控制而联系在一起，可及时掌握整个系统的加工情况。

设备采集服务层：系统集成了MDC机床数据采集系统，提供强大的机床实时数据采集功能，可以将详细的制造数据通过报表、图表、组态等多种展现形式展示给用户，直观反映当前或过去某段时间的生产状况。

Extech MES 协同优势

Extech MES系统是建立在顶级的.NET和中间业务开发平台AOS上的管理套件。系统充分采用了先进的设计理念，系统内核采用面向对象、组件化设计、多层架构等多项领先的技术，保证了软件的安全性、稳定性、扩展性、可维护性、设计传承性和资源重复利用性。

Extech MES 数据采集、监控层功能介绍

数据采集服务作为Extech MES的一个重要功能，负责各种自动化设备数据采集工作。通过对这些设备实时数据（机床开关机时间、加工零件开始/结束时间、加工坐标信息、F/S值、报警信息、机床效率统计、主轴负载、机床操作履历、刀具信息等）的采集和管理服务，为生产管理层提供了生产现场数据支持，帮助管理人员实时监控现场设备、最大程度地提高设备利用率，提高生产能力，制订科学的生产计划。

数据采集除支持Fanuc、Siemens、Heidenhain、Mazatrol等通用的控制系统外，还支持老式的机床、条形码读码器、手持式终端、车间终端、槽式读卡器 及DNC 交换机等硬件设备。采集类型支持机床信息、加工信息、程序信息等等，支持对车间现场设备的通讯参数及需要采集的变量信息进行定义或定制。

组态监控模块支持对特定设备或专用设备数据采集监控的个性化需求，通过一系列图表、报表、仪表盘等可视化组态画面将设备的运行参数实时、直观、形象地显示出来。通过这些动态的监控画面、报警信号、过程信息来反映生产设备的运转状态及其相关数据，操作人员通过监控计算机可以完成设备运行状态及报警的监控、质量状况及报警监控、关键生产工具的状态监控、工厂生产物料的监控等。

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